隔爆型电机外壳在进行水压试验时的注意事项

在进行隔爆型电机外壳的水压试验时，应注意以下几点：

检查试压设备

确保压力设备及工装完好，能正常运转，压力表指针正常偏转。

准备打水压

确保各腔上的孔封堵严密，平面密封良好；在封堵隔爆孔和隔爆面时不得伤及隔爆孔和隔爆面。

分腔进行水压试验

对于多腔隔爆外壳应该分腔进行水压试验。

使用压力设备及工装

在使用压力设备及工装时，不得损伤任何隔爆面，不能使试压件产生非弹性变形。

试压前的准备

在试压前，腔内应该先充满水，并排净腔内空气，然后才可开始增压。

安装压力表

应该在试压腔的上方安装一个压力表，以便能正确测试出该试压腔的水压值。

增压过程

在增压的过程中，水压腔上方的压力表指针应偏转，指示压力上升；当指针指到试验压力时，应锁定水压腔内压力并保压一段时间，检查是否有连续滴水，如有，应作记号，以便补焊；若无连续滴水，根据规定时间卸压。

试件完成试压后的处理

试件完成试压后，应将试压腔内隔爆孔和隔爆面上的水擦拭干净，确保在下次试验前隔爆面干燥。

环境温度考虑

在环境温度较低时（例如低于5℃），工厂应采取防冻措施。

试验介质

水压试验的介质宜为防锈水，以防止锈蚀；如果不具备条件，应在试验后进行干燥并采取防锈措施。

防护措施

水压试验场地有防护措施，防止试验中铸件碎、裂伤人。

零部件处理

水压试验后零部件内脏水及异物清除干净，防止生锈，待零部件晾干后，加工配合面及螺栓和螺孔的螺纹面在装配前涂防锈油。

贮存叠放

零部件在贮存叠放过程中，层与层之间须垫硬纸板或薄橡胶板，防止磕碰。

以上注意事项有助于确保水压试验的准确性和安全性，避免因操作不当导致的试验失败或设备损坏。在进行水压试验时，应严格遵守相关的操作规程和安全标准。